Haben Sie schon immer davon geträumt, ein Schmuckstück aus Metall von Grund auf neu zu kreieren, aber diese Technik erscheint Ihnen sehr kompliziert und man hat Ihnen immer gesagt, dass Sie einen erfahrenen Goldschmied brauchen, um das Metall zu gießen?
Das stimmt zum Teil, aber was wäre, wenn ich Ihnen sagen würde, dass Sie Ihren eigenen Schmuck kreieren können, ohne sich unbedingt auf eine Werkstatt verlassen zu müssen, die ihn für Sie gießt?
In diesem Artikel erklären wir Ihnen nicht nur , wie es funktioniert, sondern sagen Ihnen auch, welche Materialien und Werkzeuge Sie Schritt für Schritt auswählen müssen, um auch in Ihrer eigenen kleinen Heimwerkstatt hervorragende Ergebnisse zu erzielen.
Wachsausschmelzverfahren und Sandguss, was bedeutet das?
Es gibt zwei verschiedene Techniken, die zur Herstellung eines Metallschmucks verwendet werden, und beide beginnen mit der Bearbeitung eines in Wachs erstellten Modells.
Das Wachsausschmelzverfahren ist eine der ältesten und raffiniertesten Techniken zur Herstellung von Schmuck. Sie hat ihren Ursprung in den ersten metallurgischen Zivilisationen vor über 6000 Jahren. Das grundlegende Verfahren ist über die Jahrhunderte unverändert geblieben und besteht in der Herstellung eines Wachsmodells, das eingeschmolzen und durch geschmolzenes Metall in einer feuerfesten Gussform ersetzt wird. Es ist eine Technik, die große kreative Freiheit und bemerkenswerte Detailgenauigkeit ermöglicht.
Die Technik mit roter Erde (Sandguss) hingegen liefert immer noch das gleiche Ergebnis, aber ohne die mit Wachs geschaffene Arbeit zu verlieren. Diese Technik ist unmittelbarer, aber weniger präzise. Sie ist nicht für detaillierte Schnitzereien geeignet und wird für kleine Produktionen empfohlen.
Erster wichtiger Schritt: Auswahl des Wachses und der Werkzeuge zum Formen
Es ist wichtig, dass Sie das richtige Wachs für die von Ihnen geplante Arbeit wählen.
An der Farbe des Wachses erkennen Sie seine Flexibilität:
BLAU – flexibleres Wachs, geeignet für Kurven und weiche Details
GRÜN – steiferes Wachs, perfekt zum Fräsen und zur Präzisionsbearbeitung
PORPORT – vielseitig einsetzbar, hervorragend zum Schnitzen geeignet
Die Form hingegen wird je nach Zweck ausgewählt:
RUNDER WACHSZYLINDER MIT ZENTRALER BOHRUNG – für Ringe mit einem runden Profil und zentralem Loch.
RUNDER WACHSZYLINDER MIT EXZENTRISCHER BOHRUNG – für Ringe mit rundem Profil und exzentrischer Bohrung, ideal zum Einsetzen einer Lünette.
MASSIVER RUNDER WACHSZYLINDER: – geeignet für mehrere Verwendungen, insbesondere für kleine Anhänger und Ringe.
SCHILD-FÖRMIGER WACHSZYLINDER MIT BOHRUNG – für Dichtungsringe, bereits geformt, um den Materialabtrag zu minimieren.
WACHSBLOCK UND BLÄTTER – entwickelt für vielseitiges Modellieren, perfekt für Schichten und präzise Details.
Mit einer guten Laubsäge und guten Sägeblättern können Sie genau das Teil schneiden, das Sie benötigen. Anschließend können Sie zur Bearbeitung mit Schnitzwerkzeugen Wachs und einem Wachserhitzer zum heißen Modellieren und Schmelzen der zu schnitzenden Wachsteile.
Um die Löcher in den Wachsrondellen, die Sie für die Herstellung der Ringe benötigen, zu vergrößern, können Sie das Spannfutter mit Klinge verwenden . Ein einzelnes Werkzeug, das Ihnen hilft, die Größe des Rings zu erhöhen, indem Sie nach und nach die Teile des Wachses wegschneiden, die Sie nicht benötigen.
Denken Sie immer daran, dass der Prototyp, den Sie erstellen, genau dem Endergebnis entsprechen muss, das Sie erreichen möchten, sowohl im Detail als auch in der Größe.
Technik des verlorenen Wachses
Sie haben es endlich geschafft, Ihr Wachsschmuckstück zu modellieren, was nun? Bei der Technik des verlorenen Wachses müssen Sie mehr herstellen!
Bei dieser Methode werden mehrere Stücke gleichzeitig bearbeitet, so dass Sie in einem Metallguss viele herstellen können und so in kürzester Zeit mehr produzieren können.
Fügen Sie dann zu jedem Teil auf der Basis einen Angussbaum hinzu, nichts weiter als ein Wachsfaden, der es Ihnen ermöglicht, die Prototypen auf einer zentralen Achse (Angussbaum) zu montieren, die ebenfalls aus Wachs besteht und als Leitung für das geschmolzene Metall dient .
Dieser Haufen wird dann auf einem Gummisockel befestigt und mit dem perforierten Zylinder bedeckt, der als Behälter für den Gips dient, der in ihn gegossen wird. Die vorhandenen Löcher sind während der Brennphase nützlich, damit die Luft entweichen kann, aber zum Befüllen muss er vorher versiegelt werden. Sie können ihn mit Papier und Klebeband oder mit verschiedenen Arten von Folien versiegeln. Wichtig ist, dass er gut haftet, damit der Gips nicht ausläuft.
Kreide
Es handelt sich um ein spezielles feuerfestes Material, das speziell für die Verwendung mit Gussmetallen entwickelt wurde und daher hitzebeständig ist. Gussgips eignet sich zum Gießen von Nichteisenmetallen wie Silber, Gold und Messing. Beim Mischen mit Wasser ist es wichtig, Luftblasen zu vermeiden. Daher wird immer die Verwendung eines Rührwerks oder einer Vakuumpumpe empfohlen.
Es wird in den Zylinder gegossen und nachdem es getrocknet ist, werden sowohl der Gummiboden als auch der um den Zylinder herum entstandene Mantel entfernt. Nun kann das Wachs im Ofen geschmolzen werden, um die Schale zu erhalten, in die dann das geschmolzene Metall gegossen wird.
Der Ofen
Der Zylinder wird in einen Ofen gestellt, der speziell für das Wachsausschmelzverfahren entwickelt wurde. In der Brennkammer befindet sich ein perforiertes Gitter zum Einsetzen des Zylinders und direkt darunter ein Becken zum Auffangen des Wachses, das während des Brennens schmilzt.
Das Wachs im Zylinder schmilzt vollständig und hinterlässt eine hohle Vertiefung im Gips: Die Form ist dann bereit, das gegossene Metall aufzunehmen.
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Metallguss
Wir bereiten das Metall vor.
Dieser Prozess findet in einem kleinen Ofen statt, in dem sich ein Tiegel befindet. In diesen wird das zu schmelzende Metall eingelegt und die entsprechende Schmelztemperatur für die gewählte Metallsorte eingestellt.
Am Ende dieses Prozesses wird das Metall mit einer speziellen Tiegelzange in die noch warme Gipsform gegossen und füllt dabei alle Zwischenräume aus, die das weggeschmolzene Wachs hinterlassen hat. Um ein vollständiges Einfüllen in die Hohlräume zu gewährleisten, wird häufig eine Zentrifuge oder eine Vakuummaschine verwendet.
Extraktion und Veredelung
Nach dem Abkühlen wird der Zylinder in kaltes Wasser getaucht, um den feuerfesten Gips aufzulösen und dann den Cluster zu extrahieren, der nun vollständig metallisch geworden ist.
Es werden Waschvorgänge durchgeführt, um die gesamte Gipsstruktur zu säubern, und schließlich werden die erhaltenen Stücke Stück für Stück getrennt.
Der zentrale Schaft, der ebenfalls zu Metall geworden ist, ist ein Material, das umgeschmolzen und wiederverwendet werden kann.
Dann beginnt der Prozess der Fertigstellung des Schmuckstücks: Feilen, Polieren, Trommeln und Endbearbeitung von Hand. Wo möglich, können Steine hinzugefügt, Gravuren erstellt oder Details mit speziellen Emaillen gefärbt werden.
Sandguss-Verfahren
Es gibt auch eine andere Technik für die Arbeit mit Gussmetall, die immer die Erstellung eines Wachsmodells als Ausgangsprojekt erfordert. Das erstellte Modell wird nicht gegossen, sondern zur Herstellung einer Form verwendet. Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung von jeweils einem Schmuckstück und eignet sich nicht für die Reproduktion von besonderen und winzigen Details.
Sehen wir uns an, wie es funktioniert und welche Materialien Sie benötigen.
Vorbereitung des Rahmens
Als erstes Basiswerkzeug benötigen Sie einen Rahmen in den Sie die rote Gießmasse pressen werden.
Der Rahmen besteht aus 2 Teilen. Nehmen Sie die Basis und geben Sie die Erde hinein, indem Sie sie mit einem Kunststoffhammer einschlagen, um sie so kompakt wie möglich zu machen.
Klopfen Sie dann mit dem Hammer auf den Prototyp, so dass die Hälfte seines Volumens in Erde getaucht ist und bestäuben Sie die Oberfläche mit Talkumpuder. Fügen Sie dann den zweiten Teil des Rahmens, der noch leer ist, zusammen und füllen Sie ihn mit mehr roter Erde auf, indem Sie erneut mit dem Hammer auf ihn einschlagen. Durch diesen Vorgang entsteht eine Art Form in der Erde.
Trennen Sie nun die beiden Teile, entfernen Sie den Wachsprototyp und erstellen Sie die Wärmeabfuhrkanäle und einen größeren Kanal, den Sie für das Eingießen des Metalls in die Form benötigen (dieser passt zu dem bereits in der Form vorhandenen Kanal).
Setzen Sie die beiden Teile des Rahmens wieder zusammen und Sie sind nun bereit, das flüssige Metall hineinzugießen. Für diesen Vorgang, insbesondere wenn Sie an einem einzelnen Stück arbeiten, können Sie es direkt mit einem Blasrohr unter Verwendung eines Tiegels und einer Zange schmelzen. Denken Sie daran, den Schmelztiegel vor dem Gießen mit Borax vorzubereiten.
Lassen Sie es abkühlen und öffnen Sie dann den Rahmen, um das Stück herauszunehmen.
Fahren Sie dann mit der Fertigstellung fort, wie bei der vorherigen Arbeit angegeben.
Letzte Vorschläge und zusammenfassende Tabelle
- Tragen Sie immer geeignete Schutz- und hitzebeständige Handschuhe.
- Ruhen auf hitzebeständigen Oberflächen.
- Verwenden Sie für jede Art von Metall, das Sie schmelzen, einen anderen Tiegel.
| Verlorenes Wachs | Sandgießen (Rote Erde) | |
| Detailgenauigkeit | Sehr hoch, geeignet für komplexe Schnitzarbeiten | Niedrig, nicht für feine Details geeignet |
| Produktion | Mehrere Juwelen in einem Guss | Einzeln: ein Stück pro Rahmen |
| Bearbeitungszeit | Länger | Schneller |
| Wichtigste benötigte Werkzeuge | Wachsausschmelzverfahren, Tiegel, Zylinder, Gips, Zentrifuge oder Vakuumofen | Rahmen, rote Erde, Schmelztiegel und Fackel |
| Ursprüngliche Kosten | Höher (spezielle Ausrüstung) | Niedriger (wesentliche Werkzeuge) |
| Kreative Flexibilität | Maximale Freiheit bei Design und Komplexität | Beschränkt auf einfache Formen |
| Ideal für | Professionell gefertigter, detaillierter und massenhaft hergestellter Schmuck | Unikate, schnelle Prototypen, Anfänger |
