{"id":10005,"date":"2025-09-11T11:13:53","date_gmt":"2025-09-11T09:13:53","guid":{"rendered":"https:\/\/crea.hobbyland.eu\/fundicion-a-la-cera-perdida-vs-fundicion-en-arena\/"},"modified":"2026-03-09T15:16:57","modified_gmt":"2026-03-09T14:16:57","slug":"fundicion-a-la-cera-perdida-vs-fundicion-en-arena","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/crea.hobbyland.eu\/es\/fundicion-a-la-cera-perdida-vs-fundicion-en-arena\/","title":{"rendered":"Fundici\u00f3n a la cera perdida VS Fundici\u00f3n en arena"},"content":{"rendered":"\n
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\u00bfSiempre has so\u00f1ado con crear una pieza de joyer\u00eda de metal desde cero, pero es una t\u00e9cnica que te parece muy complicada y siempre te han dicho que necesitas un orfebre experto para fundir el metal?
En parte es cierto, pero \u00bfy si te dijera que puedes crear tus propias joyas<\/strong> sin depender necesariamente de un taller que las funde por ti?

En este art\u00edculo, no s\u00f3lo te explicamos c\u00f3mo funciona<\/strong>, sino que tambi\u00e9n te decimos qu\u00e9 materiales y herramientas elegir<\/strong>, paso a paso, para conseguir excelentes resultados incluso en tu peque\u00f1o taller casero.
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Cera perdida y fundici\u00f3n en arena, \u00bfqu\u00e9 significan?<\/h2>\n\n

Hay dos t\u00e9cnicas diferentes que se utilizan para obtener una joya de metal<\/strong>, y ambas parten del trabajo de un modelo creado en cera.

La t\u00e9cnica de la cera perdida<\/strong> es una de las m\u00e1s antiguas y refinadas para crear joyas. Se origin\u00f3 con las primeras civilizaciones metal\u00fargicas hace m\u00e1s de 6000 a\u00f1os. El proceso b\u00e1sico ha permanecido inalterado a lo largo de los siglos y consiste en hacer un modelo de cera que se funde<\/strong> y se sustituye por metal fundido<\/strong> mediante un proceso de fundici\u00f3n en molde refractario. Es una t\u00e9cnica que permite una gran libertad creativa y una notable precisi\u00f3n en los detalles.

La t\u00e9cnica con tierra roja<\/strong> (vaciado en arena), en cambio, sigue dando el mismo resultado, pero sin perder el trabajo creado con cera. Esta t\u00e9cnica es m\u00e1s inmediata<\/strong>, pero menos precisa. No es adecuada para el tallado detallado y se recomienda para peque\u00f1as producciones. <\/p>\n\n

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Primer paso importante: elegir la cera y las herramientas para darle forma<\/h2>\n\n
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Es fundamental elegir la forma de cera adecuada<\/strong> en funci\u00f3n del trabajo que se est\u00e9 pensando realizar:

REDONDO CON ORIFICIO CENTRAL<\/a> – para anillas con perfil redondo y agujero central.
REDONDO CON ORIFICIO EXC\u00c9NTRICO<\/a> – para anillos con perfil redondo y agujero exc\u00e9ntrico, ideal para insertar un bisel.
REDONDO MACIZO<\/a> – adecuada para m\u00faltiples usos, especialmente peque\u00f1os colgantes y anillos.
ESCUDO CON AGUJERO <\/a>– para anillos de sellado, ya conformados para minimizar la extracci\u00f3n de material.
BLOQUES Y L\u00c1MINAS<\/a> – Dise\u00f1ados para un esculpido vers\u00e1til, perfectos para crear capas y detalles precisos.
HILOS DE CERA REDONDOS – utilizados para modelar, gradas.<\/a>
HILOS DE CERA SEMIREDONDOS<\/a> – adecuado para perfiles y cantos.

Puedes encontrar estas formas en diferentes colores, pero nada cambia entre ellas; est\u00e1n coloreadas simplemente porque, durante su particular y meticuloso procesamiento, podr\u00eda resultar cansador para la vista utilizar siempre el mismo color.

S\u00f3lo para los hilos los colores tienen su propia funci\u00f3n:
AZUL <\/strong>– dureza media, f\u00e1cil de esculpir
VERDE <\/strong>– cera m\u00e1s dura, para detalles finos y piezas estructurales  

Una buena sierra de joyaria<\/a> y unas buenas cuchillas <\/a>te permitir\u00e1n cortar con precisi\u00f3n la pieza que necesitas. A continuaci\u00f3n, puedes pasar al mecanizado utilizando herramientas de tallado<\/a><\/strong> cera y un calentador de cera<\/strong><\/a> para modelar en caliente y fundir las piezas de cera a tallar. <\/p>\n

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Para agrandar los agujeros de los redondos de cera, que necesitar\u00e1s para hacer los anillos, puedes utilizar el mandril con cuchilla.<\/a> Es una herramienta \u00fanica que te ayuda a aumentar el tama\u00f1o del anillo cortando gradualmente las partes de cera que no necesitas.

Recuerda siempre que el prototipo creado debe ser exactamente igual al resultado final que quieres conseguir, tanto en detalles como en tama\u00f1o.<\/p>\n\n

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T\u00e9cnica de la cera perdida<\/h2>\n\n

Por fin has conseguido modelar tu joya de<\/strong> cera, \u00bfy ahora qu\u00e9? Con la t\u00e9cnica de la cera perdida, \u00a1tienes que crear m\u00e1s!
Este m\u00e9todo se utiliza para trabajar varias piezas al mismo tiempo<\/strong>, de modo que en una sola fundici\u00f3n de metal puedes hacer muchas, concentrando as\u00ed m\u00e1s producci\u00f3n<\/strong> en el menor tiempo posible. <\/p>\n\n

A continuaci\u00f3n, a\u00f1ade a cada pieza, en su base, un \u00e1rbol de bebederos, nada m\u00e1s que un filamento de cera que te permitir\u00e1 montar los prototipos sobre un eje central (\u00e1rbol de bebederos), tambi\u00e9n de cera, que servir\u00e1 de conducto para el metal fundido.<\/strong><\/p>\n\n

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A continuaci\u00f3n, este racimo se fija a una base de goma <\/a>y luego se cubre con el cilindro perforado<\/a> que servir\u00e1 de recipiente para el yeso que se vierta en \u00e9l. Los orificios presentes son \u00fatiles durante la fase de cocci\u00f3n para una correcta evacuaci\u00f3n del aire<\/strong>, pero debe sellarse <\/strong>previamente para poder rellenarlo. Puedes optar por sellarlo con papel y cinta adhesiva o con distintos tipos de l\u00e1minas, lo importante es que quede bien adherido para evitar que se salga el yeso. <\/p>\n\n

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Yeso<\/h2>\n\n

Se trata de un material refractario <\/strong>especial dise\u00f1ado para su uso con metales fundidos, por lo que es resistente al calor. El yeso de colada<\/a> es adecuado para colar metales no f\u00e9rreos, como plata, oro y lat\u00f3n. Cuando se mezcla con agua, es importante evitar la incorporaci\u00f3n de burbujas de aire<\/strong>, por lo que siempre se recomienda utilizar un agitador o una bomba de vac\u00edo.
Se vierte en el interior del <\/strong>cilindro y, una vez seco, se retiran tanto la base de goma como la carcasa creada alrededor del cilindro. Ahora es posible fundir la cera en el interior del horno para obtener la envoltura en la que se verter\u00e1 a continuaci\u00f3n el metal fundido. <\/p>\n\n

El horno<\/h2>\n\n

El cilindro se coloca dentro de un horno especialmente dise\u00f1ado para la t\u00e9cnica de la cera perdida. En la c\u00e1mara de cocci\u00f3n hay una rejilla perforada<\/strong> adecuada para introducir el cilindro e inmediatamente debajo una cubeta para recoger la cera que se derretir\u00e1 durante la cocci\u00f3n.
La cera del cilindro se derretir\u00e1 por completo, dejando una hendidura hueca en el yeso<\/strong>: el molde estar\u00e1 entonces listo para recibir el metal fundido. <\/p>\n\n

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HORNO CON KIT DE CERA PERDIDA – LWX<\/strong>

– 10 L<\/a> – FICHA<\/a> T\u00c9CNICA<\/a>
– 30 L<\/a> – FICHA T\u00c9CNICA
– 50 L<\/a> – FICHA T\u00c9CNICA<\/a><\/p>\n<\/div><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n\n

Fundici\u00f3n de metales<\/h2>\n\n

Preparamos el metal<\/strong>.

Este proceso tiene lugar en un peque\u00f1o horno <\/a>que alberga un crisol en su interior. En \u00e9l se introduce el metal que se va a fundir y se ajusta la temperatura de fusi\u00f3n adecuada para el tipo de metal elegido.
Al final de este proceso, utilizando unas pinzas especiales para crisoles, se vierte el metal en el molde<\/strong> de escayola a\u00fan caliente, rellenando todos los espacios dejados por la cera fundida. Para garantizar una inserci\u00f3n completa en las cavidades, a menudo se utiliza una centrifugadora o una m\u00e1quina de vac\u00edo. <\/p>\n

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Extracci\u00f3n y acabado<\/h2>\n\n

Una vez enfriado, el cilindro se sumerge en agua caliente a 45\u00b0C para disolver el yeso refractario y, a continuaci\u00f3n, extraer<\/strong> el racimo <\/strong>, que ahora se ha vuelto completamente met\u00e1lico.
Se realizan lavados para limpiar toda la estructura de yeso y finalmente se separan una a una las piezas obtenidas<\/strong>.
El eje central, que tambi\u00e9n se ha convertido en metal, es material que se puede volver a fundir y reutilizar<\/strong>.


A continuaci\u00f3n comienza el proceso de acabado de la joya: limado<\/a>, pulido, volteo <\/a>y acabado a mano, y cuando es posible se pueden a\u00f1adir piedras, crear grabados o colorear los detalles con esmaltes <\/a>especiales.<\/p>\n

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T\u00e9cnica de fundici\u00f3n en arena<\/h2>\n\n

Tambi\u00e9n existe otra t\u00e9cnica para trabajar con metal fundido que siempre requiere la creaci\u00f3n de un modelo de cera como proyecto inicial. El modelo creado no se fundir\u00e1<\/strong>, sino que se utilizar\u00e1 para crear un molde. Se trata de un proceso que permite la creaci\u00f3n de una pieza de joyer\u00eda cada vez y no es adecuado para la reproducci\u00f3n de detalles particulares y minuciosos.<\/strong>

Veamos c\u00f3mo funciona y todos los materiales que necesitas.<\/p>\n\n

Preparaci\u00f3n del molde<\/h2>\n\n
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Como primera herramienta b\u00e1sica necesitar\u00e1s un marco de hierro fundido<\/strong><\/a> o aluminio <\/strong><\/a>dentro del cual vas a prensar la arcilla roja de colada<\/a>.
El marco consta de 2 piezas, coge la base y dentro de ella introduce la tierra, golpe\u00e1ndola con un martillo sint\u00e9tico<\/a> para que quede lo m\u00e1s compacta <\/strong>posible.<\/p>\n<\/div>

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A continuaci\u00f3n, martillea el prototipo<\/strong> para que la mitad de su volumen quede sumergido en tierra y espolvorea la superficie con polvos de talco. A continuaci\u00f3n, une la segunda parte del armaz\u00f3n que a\u00fan est\u00e1 vac\u00eda y a\u00f1ade m\u00e1s tierra roja para rellenarla, golpe\u00e1ndola de nuevo con el martillo. Este proceso crear\u00e1 una especie de molde en la tierra<\/strong>. <\/p>\n

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Ahora separa las dos partes, retira el prototipo de cera y crea los canales de evacuaci\u00f3n del calor<\/strong> y un canal m\u00e1s grande que necesitar\u00e1s para verter el metal en el molde (\u00e9ste coincidir\u00e1 con el que ya est\u00e1 en el molde).
Vuelve a unir las dos partes del armaz\u00f3n y ya est\u00e1s listo para verter el metal l\u00edquido en su interior. Para este proceso, sobre todo si trabajas en una sola pieza, puedes fundirlo directamente con un soplete <\/a>utilizando un crisol y unas pinzas<\/a>. Recuerda preparar el crisol con b\u00f3rax<\/a> antes de fundirlo. <\/p>\n

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Deja que se enfr\u00ede y luego abre el marco para extraer la pieza<\/strong>.
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Luego procede a terminarlo <\/strong>como se ha indicado para el trabajo anterior.<\/p>\n\n

\u00daltimas sugerencias y cuadro resumen<\/h2>\n\n